Zaprojektowane z troską o zrównoważony rozwój
Wewnątrz zakładu produkującego panele fotowoltaiczne zgodnie z zasadą „landfill-free”
Właściciele domów
Firmy
Panele Maxeon
Nawet produkcja paneli fotowoltaicznych powoduje wytwarzanie odpadów. To, gdzie i jak odpady są kierowane, może wiele powiedzieć o samym producencie. W końcu to od tej decyzji zależy, jak wydajnie nasze społeczeństwo wykorzystuje wydobywane surowce. Budujemy produkty, dbając o ich trwałość: Przewidywany okres eksploatacji paneli SunPower Maxeon to 40 lat.1 40-letni okres użytkowania paneli SunPower. dokumentacja techniczna SunPower, 2013. sposób, w jaki je wytwarzamy, także jest ważny: Nasza redukcja odpadów stałych i wywożonych na wysypisko oznacza, że wszystkie potrzebne materiały są w maksymalnym stopniu wykorzystywane.
Panele SunPower są wytwarzane z myślą o redukcji odpadów w procesie produkcji za sprawą wielokrotnie nagradzanego2 Firma SunPower zdobyła w 2015 roku nagrodę „Guardian Award for Sustainable Business Practices” — w dowód uznania za innowacyjność w zrównoważonych praktykach biznesowych, m.in. za nasze podejście do wywózki odpadów. programu, który obejmuje recykling, ponownie wykorzystanie i kompostowanie lokalnych odpadów. Nasza fabryka paneli w Mexicali (Meksyk) pozostaje pierwszym i jedynym takim zakładem, który otrzymał certyfikat Landfill-Free. Certyfikacja jest wpierana szczegółowym audytem zarządzanym przez NSF International, niezależną organizację, która nadzoruje zgodność ze standardem „landfill-free” firm z całego świata. Fabryka utrzymuje tak wysoki poziom przez wszystkie roczne audyty od 2015 roku, potwierdzając naszą dbałość o przywództwo w zrównoważonym rozwoju.
Mexicali: pierwsza i jedyna fabryka paneli fotowoltaicznych bez odpadów trafiających na wysypiska, źródło paneli SunPower.
Co to znaczy, że zakład przestrzega zasady „landfill-free”?
Przestrzeganie zasady „landfill-free” oznacza, że firma nie wysyła więcej niż 1% odpadów na wysypiska oraz kieruje mniej niż 10% odpadów do spalenia w celu wytworzenia energii. Nasz zakład w Mexicali wysłał tylko 0,65% swoich odpadów na wysypiska w 2019 roku. Około 7% odpadów zakładowych skonwertowano na odpady nadające się do produkcji energii — spalono je, uzyskując energię, która może trafić ponownie do sieci energetycznej.
Jest to nie lada osiągnięcie dla fabryki, która zatrudnia przeszło 1 tys. pracowników oraz składa ponad 500 tys. najbardziej zaawansowanych w branży paneli fotowoltaicznych na rok. Panele te są następnie wysyłane na ponad 100 rynków globalnych, na których są sprzedawane produkty SunPower.
Pracownicy składający panele fotowoltaiczne w fabryce Mexicali.
Gustavo Carrillo, niezależny audytor prowadzący audyt w Mexicali w imieniu NSF, docenił SunPower za jej starania:
Ten proces wymaga zaangażowania i wiedzy technicznej, które potwierdzam poprzez weryfikacje i audyty prowadzące nie tylko do redukcji różnych strumieni opadów i oddziaływania na środowisko, ale także integracji podejścia do cyklu eksploatacji w procesie produkcji.
To kompleksowe podejście przyniosło usprawnienia w przetwarzaniu i segregacji odpadów. Szczegółowy proces selekcji dla odbiorców odpadów na końcu strumienia pomógł nam także ograniczyć odpady u źródła. Lokalny zespół ulepszył miejscowe procesy przetwarzania odpadów spożywczych i nawet podjął niewielką działalność rolną w Mexicali.
Jak dodaje Carrillo, „strumień odpadów żywności organicznej był niepokojący, ale firma SunPower określiła i wdrożyła odpowiedni proces recyklingu na miejscu, pozyskując maszyny do recyklingu resztek żywności i zwiększenia plonów z własnej uprawy warzyw. Teraz uprawia własne warzywa i zioła na potrzeby stołówki i kuchni, wspierając tym procesem cyklicznym certyfikację Landfill-Free”.
Doświadczenie zdobyte dzięki temu procesowi zainspirowało lokalny zespół do podzielenia się tą wiedzą z lokalna społecznością poprzez firmowe warsztaty na temat ogrodnictwa.
Pracownik zajmujący się ogrodem z kompostem uzyskiwanym z lokalnych odpadów organicznych.
Wyznaczanie nowych celów
Celem SunPower jest certyfikowanie każdego zakładu zgodnie ze standardem „landfill-free”, dlatego nieustannie się doskonalimy, aby osiągnąć ten cel.
Każdy zakład rozpoczyna swoją przygodę ze zrównoważonym rozwojem od innego miejsca. Ważne, aby zacząć taką pracę, a rezultaty co roku będą coraz lepsze.
Obecnie pracujemy nad procesem w naszym zakładzie w meksykańskim mieście Ensenada, który jest nowszy i mniejszy od Mexicali. Procesy tego zakładu różnią się od tych w Mexicali, ponieważ w dużym stopniu maszyny są automatyzowane. Zespół jednak się nie zraża — w końcu stworzyliśmy pierwszy zakład w branży fotowoltaicznej o standardzie „landfill-free”. Jesteśmy gotowi wprowadzić te same zasady w kolejnym.
